二氯甲基锂（DCMLi）就是一类关键性的设计金屬中间的体，该用于提炼β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值单质，在医药公司、农药杀菌剂及小而精的专业化化学工业品研发团队与产出中具备着关键性状态。该单质热很安全稳定能力差，传统型间接性釜式加工过程需要在-78℃下述的特冷藏能力下运行，万元产值能耗高、专用设备繁复，在放缩产出时还长期存在很安全安全问题与控温难事。

连继性流技术水平的采用，为例如灵敏、潜在的影响给出了新的来解决计划书。要借助毫秒级混合着、准确控温、持液量小等优越，连继性流设备可推动的影响环境的细致设定，幅宽上增加生产技术的可控制性、稳定性及放缩行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯室内甲醛为建模底物，在连继流系统化中对DCMLi的绘制与响应经济条件通过了提升。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连继流工作平台还实现目标了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的现象，提炼出一系例α-氯硼酸酯类单质，齐头并进几步进行半不间断式淬灭与亲核实验微生物培养基（如醇盐、格氏实验微生物培养基）现象，到对应的二次元硼酸酯副产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于传统性间歇式釜式工艺流程，连继流水平利用毫秒级混合型与小而精的专业化停驻周期掌握，将DCMLi的炼制高温从超高温扩大至-30℃的普通低溫环境情况，在增加稳定性的也，恢复了高成品率与高进行性，更不符合意式小而精的专业化纸业对更高效、健康生产销售的各种需求。

本研发展现的间隔流自动合出管理策略，为可挥发复合生化试剂自动合出保证了可靠、高效能、易变成的新方法。